1)安装前期的准备工作

1.产品安装前应详细阅读安装说明书,了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用方法。

2.在安装前,工艺管道(容器)必须全部施工完毕,并经水压(气密)检验合格,管道(容器)表面已经除锈、防腐、干燥且光滑,无毛刺、污物。

3.在安装前,应对所装产品进行外观检查,如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。

4.检测电伴热带的电气参数:母线电阻值、绝缘电阻值等并做好记录。

5.应详细了解系统安装图,对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。

6.保温材料是否干燥。7.应准备安装手册,以便随时记录安装内容。

2)伴热带安装、运行、调试的技术规范

1.我公司生产的电伴热系列产品和防爆电器附件为增安型防爆电气产品,正确安装后能达到“EXEIIBT3”防爆等级,适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合使用。上述场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚死角、暗角等超过二区或一区的部位,且应确保易燃易爆介质的自然温度不大于200℃。

2.电伴热产品的安装必须在该管路和周围紧邻管路全部安装结束,并经水压试验(或气密试验)合格后,管壁防锈干燥后开始。在安装需蒸汽扫线的管线,一般应在扫先结束后开始安装电伴热产品。电伴热带安装后,严禁在装有电伴热带的管道,及其上方和邻近的管道进行电焊、气焊作业,以防焊渣溅落到电伴热带上损坏电热带。安装保温层、防水层必须在电伴热系统全部安装、调试合格,试送电正常后进行。

3.敷设电伴热带的管道表面应裸露、无油污、杂物。如有,应使用汽油等溶剂处理干净;同时敷设的管线表面不得有锐利的棱边、锐角。如有,先打磨光滑,在粘上铝胶带遮盖之。旧管线改造时,应先拆除干净原有保温此材料,并进行除锈,刷防腐漆,管道表面应无油污杂物,防腐其干燥后进行。

4.施放电伴热带应将线盘放在线架上,手提电伴热带行走,放线时严禁在地面上长距离拖拉,打折,以免磨损电热带绝缘,影响其性能。

5.不得与高温物体接触,严禁高温焊渣溅落到电热带表面,造成烫伤。被伴热管线和设备工艺操作中需要采用高压蒸汽冲扫,建议在伴热带安装前进行冲管和清扫,再敷设电热带,以免高温损伤带体。

6.对于采用高温高压蒸汽冲扫清污的管道,我们建议采取两种防止高温将伴热带烫坏的方法:一种加隔热层隔离;一种是用耐高温固定夹使带体与管线离开一定的距离。即使有此措施,对于电伴热带这类伴热情况的管线,也要求工艺操作人员尽量缩短冲管排污实践,作为保护措施。

7.严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。

8.电热带弯曲半径不可小于规定值(一般取其厚度的五倍)。自限温伴热带的自限温特性决定了它可以重叠交叉安装,恒功率伴热带是绝对不允许交叉安装的,两者在安装的时候要求尽量减少扭曲。弯曲半径应大于电热带厚度的5倍。

9.为了防止带体漏电和短路,伴热带与被伴热管的固定采用纯棉纱带(宽度20mm)、玻璃纤维带、耐热压敏胶带(宽度15mm)绑扎或粘贴固定。严禁用铁丝和塑料电线绑扎。

10.为强化伴热和消除静电,在伴热带与管线(或设备)绑扎固定后,再增加铝箔胶带(宽50mm)粘贴圈,间距可在纯棉纱或玻璃纤维带扎圈之间。一般间距500~600mm为宜。施工时边敷设电热带边覆盖铝胶带,并用力压平,使电伴热带紧贴在管道上。再粘贴铝胶带后,在每隔0.6米用压敏胶带将电伴热带沿径向固定4/3圈,使电伴热带与被伴热管道(或设备)紧贴,提高导热效率。

11.电热带与附件相连接,为便于检修,应留有一定的富裕量,一般留30cm左右。12.安装时,电热带应紧帖管道(容器)表面并进行固定

2018年07月09日

伴热管线-安徽华阳
石油管道伴热管防冻理念

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来源:华阳技术部

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