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CEMS(烟气排放连续监测系统)伴热管的作用,是确保采样烟气在从探头到分析仪的全程中温度始终高于露点,杜绝管内结露,防止烟气中 SO₂等易溶组分溶于冷凝水造成监测数据偏低,同时避免酸液腐蚀管路与堵塞。使用中需重点把握温度控制、安装敷设、日常运维三方面。
一、温度控制是最关键环节。 常规锅炉烟气伴热温度一般设定为 120℃,且必须高于烟气露点 10℃以上;高湿烟气以及垃圾焚烧、危废焚烧等含 HCl 工况,建议设定 160~180℃。设备必须选用恒功率伴热,配合 PT100 测温与温控器形成闭环,自限温伴热带最高仅能到 105℃左右,只适合做防冻,不能用于 CEMS 采样伴热。开机时务必先投伴热,待温度稳定达到设定值后再启动采样泵;停机则先停采样泵,伴热可延时断电。伴热温度信号应接入数采系统,低温运行会直接造成数据无效,是环保核查的重点项目。
二、敷设安装直接影响伴热效果。 管路应从探头向分析仪方向向下倾斜不小于 5°,全程不得出现低洼积水点,每隔 4~5 米用管卡固定,单根伴热管总长不宜超过 76 米,过长易出现末端冷点。最小弯曲半径应不小于 0.5 米,严禁挤压、重叠和交叉,拖拽时不得硬拉,防止划破外护套和保温层。外护套破损、保温进水都会形成冷点,接头和穿墙位置应加厚保温并做好密封;防爆区域必须配防爆接线盒和防爆终端头。电气方面,屏蔽层要可靠接地、回路设漏电保护,尾端必须密封处理,防止两根芯线短路烧毁伴热带,接线剥线时不要割伤加热芯线。上电前应检测绝缘电阻,一般不低于 20MΩ,潮湿环境最低不得低于 2MΩ。
三、日常运维巡检不能放松。 每日查看温控显示与伴热报警,用红外仪抽检弯头、接头、穿墙等易出现冷点的位置温度。定期配合探头反吹,清除管内粉尘沉积,防止积灰遇冷凝水堵管;一旦管内积水,应及时用干燥压缩空气吹扫排净。同时检查外皮有无开裂老化、接线盒有无进水凝露,并定期校验 PT100 温度传感器与温控器,防止温度显示虚高。
最后需牢记几点禁忌:伴热温度绝不能低于露点,否则结露后 SO₂被水吸收、数据偏低,同时产生酸液腐蚀内管与分析仪;不得局部裸露或缺失保温,几十厘米无保温段就会形成冷点结露;不能随意裁剪加热段,裁剪后必须按规定做终端密封;伴热故障报警不能长期带病运行。内管材质上,湿法脱硫烟气优先选用 PFA/PTFE 四氟管,原烟气可用 316L 不锈钢,以避免吸附与腐蚀。只有全程控温、规范安装、勤于巡检,才能保证 CEMS 监测数据真实有效、系统稳定运行。
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